Z560Y電站高壓焊接閘閥有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型，另一種是按JB3595標準的國標型。其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關系。電站焊接閘閥中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網）。密封面上層焊鉆基硬質合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結構，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。電站焊接閘閥適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。 
Z560Y電站高壓焊接閘閥■產品特點 
1、殼體精密鑄造工藝，外觀光潔，組織均勻，滿足高中低壓要求。 
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命。 
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏。 
4、雙閘板設計，密封面自動100%吻合，特別方便在線檢修。 
5、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制鑄鋼件質量。 
6、閥桿表面經精密磨削，抗擦傷，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松。 
7、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏。 
8、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求。 
9、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度90%以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測。 
10、各類自控智能型電裝選擇，實現(xiàn)遠程自動控制及自動檢測。

Z560Y電站高壓焊接閘閥的主要特點： 
(1)流體阻力小。閘閥閘體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。 
(2)啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。 
(3)介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便子安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。 
Z560Y電站高壓焊接閘閥工作原理： 
設計制造按JB／T3395等標準，可與國產設備配套使用。高溫高壓焊接閘閥中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為焊接結構，適應不同的接管要求。閘板和閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好。閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。 
Z560Y電站高壓焊接閘閥產品結構特點： 
1、中部無閥蓋壓力自緊式連結 
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結構 
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質合金 
4、抗高溫蠕變設計 
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼 
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動

Z560Y電站高壓焊接閘閥相關型號：Z561H、Z561Y、Z560H、Z560Y、Z562H、Z562Y系列 
公稱通徑：DN50~600mm 
公稱壓力：PN10~42MPa 
適用溫度：≤425~570℃ 
適用介質：水、油品、蒸汽 
Z560Y電站高壓焊接閘閥體材質：WCB、WC6、WC9、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼 
Z561Y高溫高壓焊接電站閘閥用途： 
傘齒輪高溫高壓電站閘閥適用于公稱壓力：PN10~42MPa，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。Z562H操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。 
Z560Y電站高壓焊接閘閥結構特點： 
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好，支管兩端為焊接連接，適應不同的接管要求。 
2、閘板和閥座的密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，運動密封副硬度高，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。 
3、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。 
4、制造按ANSIB16.34、E101標準，可與進口直接配套使用。 
5、電動閥門的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構，現(xiàn)場操作機構，手、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

Z560Y電站高壓焊接閘閥性能規(guī)范Property and specifiecation：

Z560Y電站高壓焊接閘閥主要零件材料Matecrial for main parts：

Z560Y電站高壓焊接閘閥技術標準

■ Z560Y電站高壓焊接閘閥主要性能規(guī)范

■ Z560Y電站高壓焊接閘閥主要零件材料